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1、集料的規(guī)格和質(zhì)量。集料中針、片狀料含量及壓碎值等質(zhì)量必須達到設計要求。規(guī)格料的入斗初級配應符合要求，避免在拌和機自動級配時，中間粒徑集中，使壓實系數(shù)產(chǎn)生波動，影響路面平整度，特別是超大規(guī)格的石塊進入攤鋪后，由于填托作用，會引起局部松鋪厚度變化，或攤鋪面拉痕，碾壓后出現(xiàn)凸棱，引起不平整。

2、彩色透水混凝土的拌和。剛開機時料溫低，會產(chǎn)生壓實不均勻現(xiàn)象，引起平整度降低或集料含水量大，出現(xiàn)料溫不勻現(xiàn)象;料溫低、拌和時間短出現(xiàn)花白料，影響攤鋪質(zhì)量；而料溫過高則會造成彩色瀝青老化，影響彩色透水混凝土質(zhì)量，路面會出現(xiàn)早期松散、損壞。這在生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)中只要引起足夠重視就可以克服。

3、拌和設備生產(chǎn)能力不足。拌和站的生產(chǎn)能力與攤鋪設備不配套，造成攤鋪機攤鋪不連續(xù)，出現(xiàn)機等料現(xiàn)象，這樣，在接頭處就會出現(xiàn)溫度差，影響平整度。所以，在施工設備配置時，應使拌和、運輸、攤鋪、碾壓設備配套和諧。

4、彩色透水混凝土的攤鋪。大多拌和場都設有熱儲料倉，彩色透水混凝土經(jīng)輸料斗進入儲料倉，再落入運輸車，這些過程均產(chǎn)生一定離析。在攤鋪中，許多攤鋪機手習慣將一車料攤鋪結(jié)束時將兩翼翻起。這些行為都使離析后的彩色透水混凝土鋪到面層，因粗細集料壓實系數(shù)不同，從而影響平整度。正確方式是：正常拌和期間，汽車接料時前后移動;向攤鋪機卸料時，料斗起升(卸料量)與攤鋪機攤鋪量和諧，拌和量、運輸量、攤鋪量和諧一致。攤鋪機操作手不應經(jīng)常翻起兩翼。另外，除特殊場合外，盡量避免超寬幅全鋪，即避免加寬螺旋輸送器引起的彩色透水混凝土離析。